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Products水泵故障診斷及消除措施？
在檢修過(guò)程中，水泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見(jiàn)故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行水泵故障的診斷。
1、無(wú)液體提供，供給液體不足或壓力不足隔膜泵
1）(泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣)消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2）(速度太低)消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。
3）(系統(tǒng)水頭太高自吸泵)消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。
4）(吸程太高)消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。
5）(葉輪或管線受堵齒輪油泵)消除措施：檢查有無(wú)障礙物。
6）(轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì))消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
7）(產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏油桶泵)消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。
8）(填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中)消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。
9）(抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足計(jì)量泵)消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。
10）(底閥太小)消除措施：安裝正確尺寸的底閥。衛(wèi)生泵
11）(底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠)消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。
12）(葉輪間隙太大)消除措施：檢查間隙是否正確。屏蔽泵
13）(葉輪損壞)消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
14）(葉輪直徑太小)消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。試壓泵
15）(壓力表位置不正確)消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
2、泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)離心泵
1）(吸程太高)消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。
2）(葉輪或管線受堵真空泵)消除措施：檢查有無(wú)障礙物。
3）(產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏)消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。
4）(填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中氟塑料泵)消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。
5）(抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足)消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢液下泵。
6）(底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠)消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度，用擋板消除渦流。
7）(泵殼密封墊損壞漩渦泵)消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。
3、泵功率消耗太大
1）(轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì))消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。紙漿泵
2）(葉輪損壞)消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
3）(轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死)消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
4）(軸彎曲)消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
5）(速度太高)消除措施：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6）(水頭低于額定值,抽送液體太多)消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。
7）(液體重于預(yù)計(jì)值)消除措施：檢查比重和粘度。
8）(填料函沒(méi)有正確填料)（填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊）消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。
9）(軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損)消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。
10）(耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確)消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。
11）(泵殼上管道的應(yīng)力太大)消除措施：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。
4、泵的填料函泄漏太大
1）(軸彎曲)消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2）(聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中)消除措施：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。
3）(軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損)消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。[使用振動(dòng)傳感器對(duì)水泵長(zhǎng)期在線監(jiān)測(cè)軸承磨損狀態(tài)]
5、軸承溫度太高
1）（軸彎曲）消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2）（聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中）消除措施：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。
3）（軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損）消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。
4）（泵殼上管道的應(yīng)力太大）消除措施：消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。
5）（潤(rùn)滑劑太多）消除措施：拆下堵頭，使過(guò)多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤(rùn)滑的泵，則將油排放至正確的油位。
6、填料函過(guò)熱
1）（填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中）消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。
2） 填料函沒(méi)有正確填料（填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊）消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。
3）（填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問(wèn)題）消除措施：向廠家咨詢。
4）（機(jī)械密封損壞）消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。
5）（軸套刮傷）消除措施：修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。
6）（填料太緊或機(jī)械密封沒(méi)有正確調(diào)節(jié)）消除措施：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)機(jī)械密封（參考制造商的與泵一起提供的說(shuō)明或向廠家咨詢）。
